配合比设计_范文大全

配合比设计

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问题一:混凝土配合比设计

C40混凝土配合比设计

一、 工程概况

预制空心板梁、T梁设计强度等级为C40混凝土。根据梁结构尺寸及施工工艺,取碎石最大粒径31.5mm(5~31.5mm连续级配),设计坍落度取70~90mm。配合比设计依据为施工图、普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)及混凝土施工有关要求。

二、 原材料情况

1、 水泥 采用两种水泥进行比较选择,分别为:四川华崟山广能集团崟峰特种水泥有限公司生产“蓉峰牌”42.5R普通硅酸盐水泥;均不考虑水泥强度富裕系数。

2、 细集料 采用长寿河砂,该砂符合Ⅱ区中砂级配;

3、 粗集料 采用华崟山碎石厂生产碎石,按5~20mm:16~31.5mm=50:50(质量比)配为5~31.5mm连续粒径;

4、 外加剂 选用两种外加剂进行比较选择,分别为:西安方鑫化工有限公司生产的UNF-FK高效减水剂,掺量取0.8%C,实测减水率20%;陕西博华工程材料有限公司生产的FDN-HA高效减水剂,掺量取0.8%C,实测减水率24%。

5、 拌合及养护用水 饮用水。

以上材料均检验合格。

三、 配合比初步确定

一〉、空白基准配合比确定

1、 配制强度fcu0

fcu0=fcuk+1.645σ=40+1.645*6.0=49.9MPa

2、 基准水灰比

W/C=(αa*fce)/( fcu0+αa*αb* fce)

=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5)

=0.38

3、 用水量及水泥用量确定

根据JGJ55-2000,用水量取mw0=205 kg/m3,则mc0= mw0/(W/C)=539 kg/m3。

4、 粗细集料用量确定

根据集料情况及施工要求,砂率确定为38%,混凝土假定容重为2400 kg/m3,按重量法公式计算:

mc0+ms0+mg0+mw0+mf0=2400

ms0/(ms0+mg0)=0.38

求得ms0 =629 kg/m3 mg0=1027 kg/m3

5、 材料用量为(kg/m3)

mc0=539 ms0 =629 mg0=1027 mw0=205

6、 拌合物性能测试

试拌混凝土25L,材料用量为:

mc=13.475kg ms=15.725kg mg=25.68kg(其中m5~16=m16~31.5=12.84kg) mw=5.125kg

按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2002)进行混凝土拌合物性能试验,实测结果如下:

坍落度:80mm

表观密度:(26.40-1.95)/10.115=2415 kg/m3

粘聚性:良好 保水性:良好

拌合物性能满足初步设计要求,制作强度试件2组(编号P011),同时按此配合比值作为掺外加剂的空白参数。

二〉、掺外加剂的配合比设计

配制强度及基准水灰比同以上计算值。

(一)、掺加西安方鑫化工有限公司生产的UNF-FK高效减水剂,掺量取0.8%C,实测减水率20%;

1、用水量及水泥用量确定

根据减水率计算用水量mw1=mw0*(1-20%)=164 kg/m3,

mc1= mw0/(w/c)=164/0.38=432kg/m3

外加剂用量:mf1=432*0.8%=3.456kg/m3

2、粗细集料用量确定

根据集料情况及施工要求,砂率确......余下全文>>

问题二:求混凝土配合比设计的习题集

混凝土配合比设计习题参考,不成敬意,理解就好。一、某混凝土配合比设计中,已知单位用水量为180kg,水灰比0.7,砂率35%,按重量法计算水泥、砂、石子用量及配合比。

解:

1、已知单位用水量为180kg,水灰比0.7

2、计算每立方米混凝土水泥用量;

用水量/水灰比=180/0.7=257kg/m3

核验水泥用量是否符合耐久性允许最小水泥用量260kg/m3,计算得水泥用量257kg/m3小于不符合规定 ,水泥用应取260kg/m3

3、选用砂率=35 %

4、计算每立方米混凝土砂、石用量,按重量法计算;

已知每立方米混凝土用水量=180kg/m3,水泥用量=260kg/m3,砂率=35 %,假定混凝土拌合物2400kg/m3

260+G+S+180=2400

S/(G+S)=0.35

G+S=2400-260-180=1960kg/m3

S=(G+S)*0.35=1960*0.35=686kg/m3

G=(G+S)-S=1960-686=1274kg/m3

按重量法计算得到的理论配合比如下;

水泥260kg 砂686kg 碎石1274kg 水180kg

配合比;1:2.64:4.9:0.69

二、根据已知条件计算配合比:P.O42.5水泥(水泥富余系数Yc=1.1;砂率SP为37%;用水量为190Kg/m3;标准差σ取4.5MPa,细骨料含水率为3.1%;粗骨料含水率为0.6%)工骇需要配置强度等级为C35的混凝土,求工地每方混凝土的水:水泥:细骨料:粗骨料用量理论配合比及施工配合比。

解:

据题意已知条件计算C35混凝土理论配合比;

1、水灰比计算:

混凝土配制强度=35+1.645*标准差4.5=42.4

回归系数;a b根据石子品种查表得碎石a =0.46 ,b=0.07

水泥实际强度=42.5*1.1=46.75

W/C=0.46*46.75/(42.4+0.46*0.07*46.75)=0.49

2、计算每立方米混凝土水泥用量;

用水量/水灰比=190/0.49=388kg/m3

核验水泥用量是否符合耐久性允许最小水泥用量260kg/m3,计算得水泥用量388kg/m3大于规定符合

3、选用砂率=37 %

4、计算每立方米混凝土砂、石用量,按重量法计算;

已知每立方米混凝土用水量=190kg/m3,水泥用量=388kg/m3,砂率=37 %,假定混凝土拌合物2400kg/m3

388+G+S+190=2400

S/(G+S)=0.37

G+S=2400-388-190=1822kg/m3

S=(G+S)*0.37=1822*0.37=674kg/m3

G=(G+S)-S=1822-674=1148kg/m3

按重量法计算得到的理论配合比如下;

水泥388kg 水190kg 砂674kg 碎石1148kg

理论配合比=1:1.74:2.96:0.49

5、根据细骨料含水率为3.1%;粗骨料含水率为0.6% 调整施工配合比;

水泥388kg

砂674+(674*3.1%)=695kg

碎石1148+(1148*0.6%)=1155kg

水190-(674*3.1%+1148*0.6%)=162kg

施工配合比=1:1......余下全文>>

问题三:混凝土配合比怎么设计

一、某混凝土配合比设计中,已知单位用水量为180kg,水灰比0.7,砂率35%,按重量法计算水泥、砂、石子用量及配合比。 解: 1、已知单位用水量为180kg,水灰比0.7 2、计算每立方米混凝土水泥用量; 用水量/水灰比=180/0.7=257kg/m3 核验水泥用量是否符合耐久性

一、某混凝土配合比设计中,已知单位用水量为180kg,水灰比0.7,砂率35%,按重量法计算水泥、砂、石子用量及配合比。

解:

1、已知单位用水量为180kg,水灰比0.7

2、计算每立方米混凝土水泥用量;

用水量/水灰比=180/0.7=257kg/m3

核验水泥用量是否符合耐久性允许最小水泥用量260kg/m3,计算得水泥用量257kg/m3小于不符合规定 ,水泥用应取260kg/m3

3、选用砂率=35 %

4、计算每立方米混凝土砂、石用量,按重量法计算;

已知每立方米混凝土用水量=180kg/m3,水泥用量=260kg/m3,砂率=35 %,假定混凝土拌合物2400kg/m3

260 G S 180=2400

S/(G S)=0.35

G S=2400-260-180=1960kg/m3

S=(G S)*0.35=1960*0.35=686kg/m3

G=(G S)-S=1960-686=1274kg/m3

按重量法计算得到的理论配合比如下;

水泥260kg 砂686kg 碎石1274kg 水180kg

配合比;1:2.64:4.9:0.69

二、根据已知条件计算配合比:P.O42.5水泥(水泥富余系数Yc=1.1;砂率SP为37%;用水量为190Kg/m3;标准差σ取4.5MPa,细骨料含水率为3.1%;粗骨料含水率为0.6%)工地需要配置强度等级为C35的混凝土,求工地每方混凝土的水:水泥:细骨料:粗骨料用量理论配合比及施工配合比。

解:

据题意已知条件计算C35混凝土理论配合比;

1、水灰比计算:

混凝土配制强度=35 1.645*标准差4.5=42.4

回归系数;a b根据石子品种查表得碎石a =0.46 ,b=0.07

水泥实际强度=42.5*1.1=46.75

W/C=0.46*46.75/(42.4 0.46*0.07*46.75)=0.49

2、计算每立方米混凝土水泥用量;

用水量/水灰比=190/0.49=388kg/m3

核验水泥用量是否符合耐久性允许最小水泥用量260kg/m3,计算得水泥用量388kg/m3大于规定符合

3、选用砂率=37 %

4、计算每立方米混凝土砂、石用量,按重量法计算;

已知每立方米混凝土用水量=190kg/m3,水泥用量=388kg/m3,砂率=37 %,假定混凝土拌合物2400kg/m3

388 G S 190=2400

S/(G S)=0.37

G S=2400-388-190=1822kg/m3

S=(G S)*0.37=1822*0.37=674kg/m3

G=(G S)-S=1822-674=1148kg/m3

按重量法计算得到的理论配合比如下;

水泥388kg 水190kg 砂674kg 碎石1148kg

理论配合比=1:1.74:2.96:0.49

5、根据细骨料含水率为3.1%;粗骨料含水率为0.6% 调整施工配合比;

水泥388kg

砂674 (67......余下全文>>

问题四:混凝土配合比设计

(1) 7d强度=F/N *0.95 (此0.95是换算系数,因为100*100*100非标准试件.)

求得三个试件的平均值为结果=13.3 MPa (结果整理具体看试验规程JTG E30-2005)

(2)要此函数:fn/f28=lgn/lg28 (fn的意思是第n天的混凝土强度,f28的意思是标准养护28天时混凝土的标准强度;lgn就是n天的对数函数值,lg28是28天的对数函数值)

所以估算28d强度值=22.8MPa

(3)用W/C=αа*fce/(fcu,o+αа*αb*fce) (具体字母表示意思看普通砼配合比设计规程)

=0.46*32.5/(22.8+0.46+0.07*32.5)=0.63

注:适用于设计强度小于C60的水泥混凝土。

问题五:什么是混凝土配合比设计报告?

混凝土配合比设计报告是指混凝土配合比的各个数据报告。

Ⅰ 基本要求和内容

(1)混凝土应按设计要求由试验室通过试配确定配合比,提交配合比试验报告。当混凝土的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。

(2)混凝土配合比试配应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081的规定。有特殊要求的混凝土配制尚应满足现行有关规范的要求。

(3)试配混凝土的各组成材料应经检验,符合有关规定的要求。

(4)现场施工时的混凝土配合比,应根据砂、石的含水率做相应调整并做好记录。

Ⅱ 核查办法

(1)核对设计图纸、施工记录和配合比试验报告,核查混凝土配合比是否按设计的混凝土特性和不同强度等级提供,当混凝土的组成材料变化时,其配合比是否重新确定。

(2)核查混凝土配合比试验报告,内容是否完整,签章是否齐全,是否符合相关规范的要求。

(3)核对混凝土各组成材料的出厂合格证和进场检验报告,核查原材料检验结果是否符合有关规定的要求。

Ⅲ 核定原则

凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。

(1)无试验室提供的配合比报告,或实际所用的原材料与配合比存在明显差异。

(2)配合比试验报告主要内容不全或配合比设计未按规范和设计要求进行。

(3)混凝土配合比的组成材料未经检验或检验结果主要指标不符合有关规定的要求。

问题六:混凝土配合比设计规范

刚改的标准 GJG55-2011《普通混凝土配合比设计规程》里面有很多规范。

问题七:混凝土配合比设计怎么去计算?

(1)确定试配强度(fcu,0=fcu,k+1.645σ),(2)计算水灰比 W/C=αa*fce/(fcu,0+αa*αb*fce)

式中fcu,0——混凝土试配强度, MPa; fce——水泥28d的实测强度,MPa; αa,αb—回归系数,采用碎石:αa=0.46αb=0.07 采用卵石:αa=0.48 αb =0.33,

(3)选定单位用水量(mw0)用水量根据施工要求的坍落度)和骨料品种规格选取,

(4)厂算水泥用量(mc0)(5)选择合理的砂率值(βs)(6)计算粗、细骨料用量

(1)调整和易性,确定基准配合比(2)检验强度和耐久性,确定试验室配合比(3)配合比的确定 混凝土施工配合比换算

问题八:混凝土配合比设计应满足的四项基本要求是什么?为什么?

混凝土配合比设计应满足 :1.力学性能(强度)

搐 2.工作性能(和易性)

3.耐久性能

4.经济性能

问题九:沥青混合料中三大配合比设计的区别和联系?

沥青混合料配合比设计分三个阶段:目标配合比设计、生产配合比设计与生产配合比验证。

各个阶段的工作内容虽有所不同,但每个阶段最终要解决的问题是相同的,一是确定矿料的配合比例,二是确定沥青用量。这就是说,沥青混合料配合比设计是建立在试验、检验、调整、完善基础上的一项技术工作,只有分阶段,并结合试验、施工设备反复进行验证、调整,才能获得满意的配合比设计结果。

1、目标配合比

目标配合比设计基本上是在试验室内完成的,是混合料组成设计的基础性工作,包括原材料试验、混合料组成设计试验和验证试验,在此基础上提出的配合比例称为目标配合比。具体设计步骤: (1)混合料类型与级配范围的确定 (2)原材料的选择与确定 (3)矿料级配选用 (4)进行马歇尔试验 (6)路用性能检验 (5)最佳沥青用量确定

2、生产配合比 生产配合比调整要结合拌和楼进行,目前生产中使用的拌和楼有两种类型,一类是连续式拌和楼,对于连续式拌和楼生产配合比调整只要调整到冷料仓的流量满足目标配合比要求,就可以加热拌料了,不需要进行生产配合比设计;另一类是间歇式拌和楼,要对集料进行加热、筛分,而后在各热料仓称重、回配,回配的比例,就是生产配合比。由于各热料仓矿料的配合比例,与目标配合比各矿料的配合比例会有所不同,就需要通过试验确定各热料仓矿料的配合比例,现场称二次级配。生产配合比调整的目的是在目标配合比的基础上,通过调整各冷料仓的流量使之符合设计合成级配要求,对间歇式拌和楼则还要确定出各热料仓矿料的配合比例。具体设计步骤: (1)冷料仓流量的调整 (2)确定各热料仓矿料配合比例 (3)确定沥青用量

3、生产配合比验证 目标配合比是在试验室完成的,储产配合比虽然启动了拌和楼,但没有正式拌料,生产标准配合比设计阶段需要正式拌料,并铺筑试验路。同时对配合比作进一步的调整,并最终将配合比确定下来,作为生产控制和质量检验的依据,此配合比称为生产标准配合比。生产标准配合比是主要解决两方面的问题:确定拌和温度和进行混合料材料、性能分析。

详细了解,可以参考《沥青路面施工工艺及质量控制》一书,书中有具体做法、设计的要求及解决办法。

参考资料:沥青路面施工工艺及质量控制

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