干挂石材技术交底_范文大全

干挂石材技术交底

【范文精选】干挂石材技术交底

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【专家解析】干挂石材技术交底

【优秀范文】干挂石材技术交底

问题一:外墙石材干挂技术交底 100分

技术交底的内容包括:

一、施工准备:

1、材料要求:

2)石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

2)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。

3)玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。

4)防水胶泥:用于密封连接件。

5)防污胶条:用于石材边缘防止污染。

6)嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。

7)罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。

8)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

2、主要机具:台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

3、作业条件:

1)检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。

2)搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。

3)水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。

4)外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。

5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

二、操作工艺:

1、工艺流程:清理结构表面 →结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石 料 打 孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→ 插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂。

2、工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。

3、石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再剧二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。

4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根......余下全文>>

问题二:干挂石材钢架焊接技术交底

专业石材干挂,联系方式:如下用户名

问题三:外墙干挂石材施工方案

建筑外墙干挂石材施工方案

目 录1 工程概况... 12 施工准备... 13 施工设计... 14 设计依据... 25 测量放线... 26 施工方法... 26.1 施工工艺... 26.2 施工方法... 26.2.1 骨架安装... 26.2.2 骨架焊接... 26.2.3 石材安装... 37 质量措施的保证... 38 技术交底... 49 安全措施... 4

1 工程概况 2 施工准备 (1)认真组织提前进入施工现场。(2)根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。(3)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。(4)认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。(5)制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。(6)编制施工进度计划,做好劳动力安排。(7)根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。(8)各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。(9)设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;2)所有单块及拼接石材加工大样图;3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。(10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。(11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,体会粗符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时间。(12)对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一範现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。(13)对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。(14)施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。3 施工设计 本工程设计为干挂25mm厚,花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用63×40×5槽钢,作竖向主龙骨,用L50×50×5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H=5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理,石材安装时,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用Φ8mm炮沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶。4 设计依据 主要根据业主方要求,并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸,结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。5 测量放线 因主体结构质量不明确,为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响,在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈,控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线,垂线方向以纵轴线为基准线,根据偏关测量结果,产生累计误差至建筑物两端。6 施工方法 6.1 施工工艺 测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。6.2 施工方法 6.2.1 骨架安装 石材安装的钢骨架,主要是采用[63×40×5槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距800mm,弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕......余下全文>>

问题四:干挂大理石施工工艺...

范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔。

用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。

施工准备

2.1 材料要求:

2.1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

2.1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。

2.1.3 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。

2.1.4 防水胶泥:用于密封连接件。

2.1.5 防污胶条:用于石材边缘防止污染。

2.1.6 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。

2.1.7 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。

2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

2.2 主要机具:

2.1

台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

2.3 作业条件:

2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。

2.3.2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。

2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。

2.3.4 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。

2.3.5

对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

操作工艺

3.1 工艺流程:

清理结构表面→ 结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货 →挂水平位置→石 料 打 孔→ 背 面 刷 胶→ 贴柔性加强材料→

→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→

设排水管 →结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔 →插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 →临时固定上层墙板

→钻孔插入膨胀螺栓 →镶不锈钢固定件 →镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂

3.2

工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°......余下全文>>

问题五:外墙干挂石材施工方案

外墙干挂石材施工方案:

结构偏差实测:采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合对现场外挂石材的结构进行测量,根据实测的偏差数据纠正深化设计及施工方案;

二次深化设计及施工方案编制,拟定和外保温安装单位做好施工配合方案;

施工准备:包含材料、人员、机械设备的前期准备工作;

现场验收脚手架等施工设施;

材料进场并进行验收:包含各种制作骨架的钢材、饰面石材、挂件、螺栓、发泡剂、结构胶等;

整体施工步骤:测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收;

各施工步骤质量保证方案及技术交底资料;

石材质量验收数据;

现场施工安全措施;

问题六:大理石干挂施工工艺

用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。

施工准备:

2.1 材料要求:

2.1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

2.1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。

2.1.3 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。

2.1.4 防水胶泥:用于密封连接件。

2.1.5 防污胶条:用于石材边缘防止污染。

2.1.6 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。

2.1.7 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。

2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

2.2 主要机具:

2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

2.3 作业条件:

2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。

2.3.2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。

2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。

2.3.4 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。

2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

操作工艺:

3.1 工艺流程:

3.2 工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。

→ 清理结构表面 → 结构上弹出垂直线 → 大角挂两竖直钢丝 →

工地收货 → → 挂水平位置

→ 石 料 打 孔 → 背 面 刷 胶 → 贴柔性加强材料 →

→ 支底层板托架 → 放置底层板用其定位 → 调节与临时固定 → 灌M20水泥砂浆 →

设排水管 → 结构钻孔并插固定螺栓 → 镶不锈钢固定件 → 用胶粘剂灌下层墙板上孔......余下全文>>

问题七:装饰装修工程应些什么技术交底?

主要分为四个方面

1.地面:铺贴石材,瓷砖等础层施工的技术交底

2.墙面:粘贴大理石、干挂大理石、贴壁纸、刮腻子刷涂料等不同材料墙面施工的技术交底

3.吊顶:石膏板吊顶,木板吊顶、不锈钢吊顶等材料吊顶的技术交底

4.其他分项的工程:轻钢龙骨隔墙、轻质隔墙等等

问题八:干挂大理石的施工方案

一、材料要求

1、石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。

2、膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。

二、主要机具

台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。

三、作业条件

1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。

2、搭架子,做隐检。

3、水电设备及其他予留件已安装完。

4、门窗工程已完毕。

5、对参施人员做技术交底。

四、操作工艺

1、工艺流程

→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝

工地收货

→石料打孔——→背面刷胶 ——→ 贴柔性加强材料

挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→

用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内

临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→

2、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。

3、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。

4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位阀线和分块线。

5、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。

6、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。

8、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。

9、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

10、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。

11、清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。

五、成品保护:

1、要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。

2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。

3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。

4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

5、 完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。

六、应注意的质量问题

1、外饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没......余下全文>>

问题九:干挂石材的挂法有哪些

第一,膨胀螺栓、角钢连接施工质量保证措施。供应商应提供膨胀螺胀螺栓的力学测试报告,并符合设计要求;钻孔时钻机应保持水平垂直,钻孔深度要保持6cm左右,并要用风吹出孔里的灰砂;内膨衬、内膨胀销子一定要充分膨胀;M10×45螺栓旋进后,尽量要顶住内膨胀销子,如有空隙用胶填实;螺栓、固定角钢、平垫、弹簧垫圈一定要压平使角钢紧贴结构层,同时用树脂粘结剂将螺贴固定以防松动;连接片与固定角钢连接时,当前后左右调整后一定要旋紧,并且用树脂粘结剂将螺帽固定以防松动;业主与监理应对内膨胀销子的施工进行验收,并随时进行抽查测试和做好隐蔽记录。

第二,花岗岩打眼施工质量保证措施。钻孔、打眼人必须由高素、经验丰富的专业人员担任,要能熟练操作流程工艺;打眼前,必须对花岗岩进行外观尺寸、色泽、材质、细裂缝等检查,严禁不符合施工要求的花岗岩用于墙面;打眼前,必须对花岗岩进行初安装,调整角钢水平上下位置,连接片前后左右位置,方可确定打眼位置;打眼时,一定要严格控制打眼深度,使打眼深度控制在25mm;在安装前,施工人员应对打眼处的钻孔位置是否正确居中,是否发现打眼所造成的裂缝等现象进行检查,并把孔内的粉尘清理干净;业主和监理方应对花岗岩打眼进行专门的检查验收,并做好隐蔽记录。

第三,花岗岩上墙质量保证措施。花岗岩上墙安装时,一定要严格控制上下左右接缝的大小,不得任意调整缝隙大小,防止花岗岩产生重叠,影响受力体系;石板与石板之间要保持垂直,水平尤其是光板不可在石板接缝处产生凹进凸出之现象;施工人员应对石板对角(阴角、阳角)方正、表面平整,接缝高低、平直等质量进行严格控制;销子在固定后,应检查销子是否顶住上块花岗岩,必须使销子和花岗岩留有一定的空隙。清理表面,用强力树胶粘结,使接缝饱满均匀,不得遗漏并待其凝固后,方可进行下一块花岗岩安装;施工负责人应对施工人员加强质量意识教育并进行技术交底;总包方应专门配备质量员进行现场质量检查,对每个部位进行施工质量评定。

第四,填缝质量保证措施。供应商应提供填缝剂的质保书和各项指标性能;填缝前应对花岗岩按缝处进行处理,须用空压机的高压空气吹去墙上的脏物和粉尘(或用其它方式处理);严格控制填缝厚度,最少须达6mm以上;衬垫材料PE棒必须使用聚乙稀发泡体,压入深度根据填缝深度须均匀一致,而且压入接缝处,不要过与松动,应加大号数,如6mm缝以8mm压条,有利于控制填缝深度;填缝时,一定要在接缝处贴胶带纸,防止缝污染花岗岩表面;填缝时,填缝剂必须连续密实饱满,严禁偷工减料,按规定填实,防止渗水现象;应专门配备质量人员进行填缝检查,并做好隐蔽记录

问题十:在砖墙上干挂大理石有些什么要求?

范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔。

用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。

施工准备

2.1 材料要求:

2.1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

2.1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。

2.1.3 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。

2.1.4 防水胶泥:用于密封连接件。

2.1.5 防污胶条:用于石材边缘防止污染。

2.1.6 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。

2.1.7 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。

2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

2.2 主要机具:

2.1

台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

2.3 作业条件:

2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。

2.3.2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。

2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。

2.3.4 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。

2.3.5

对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

操作工艺

3.1 工艺流程:

清理结构表面→ 结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货 →挂水平位置→石 料 打 孔→ 背 面 刷 胶→ 贴柔性加强材料→

→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→

设排水管 →结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔 →插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 →临时固定上层墙板

→钻孔插入膨胀螺栓 →镶不锈钢固定件 →镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂

3.2

工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°......余下全文>>

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